大家知道，壓克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場吸塑燈箱一直牌高價位，模具的加工應(yīng)該說是其中最主要的成本。

      壓克力工藝品強度高同時有不錯的耐熱耐寒性，易于成型。目前主要應(yīng)用于商業(yè)、建筑業(yè)?，F(xiàn)在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大減輕了工人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制作完成。根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，其中畫面中有人物或動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

       以下簡述的一些粘接技巧，一個本質(zhì)的問題在于怎樣完全趕出氣泡，使粘接面完全透明，壓克力制品呈現(xiàn)出理想的、水晶般的晶瑩質(zhì)感。另外就是動作要細心、慢。慢工出細活。細心地體會粘接技巧，不斷地實踐總結(jié)是熟練掌握完美粘接的必由之路。 

   A、熱壓法。把有機玻璃薄板加熱，然后放入模具中熱壓。這樣形成的有機玻璃形態(tài)飽滿，曲線流暢，又有浮雕的效果。熱壓?？梢允褂媚静?、塑形等，再用石膏或鑄鉛等加熱后即可。 
   B、立磨法。棒形有機玻璃或板型玻璃粘接以后，在砂輪上進行拋光成型，這個方法制造而成的東莞壓克力，外表豐富多彩，而且有很好的藝術(shù)形象。 
   C、黏貼法。先將有機玻璃切割，切割成一定的形狀以后，在平面上進行黏貼即可。 
   D、鑲嵌法。把顏色不同的有機玻璃切割，組成需要的圖形，然后在底板上拼接。這個方法拼接，能使顏色激烈，棱角分明。

       對接將兩塊需對接的壓克力板水平放置在操作平臺上，合攏，并預(yù)先在縫的底部貼一膠帶直至兩邊都封上，留下一條不大于寬的縫隙以備涂粘接劑。用注射器將壓克力粘接劑從一側(cè)均勻緩慢地注入縫中，直至全部注滿，待完全固話后揭去膠帶即可。立面粘接立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)，在制作各種壓克力制品中得到廣泛的使用。 
       
       首先將需粘接的表面擦拭干凈，可以用純凈水擦拭，但最好不要用酒精等溶劑擦洗，否則容易引發(fā)應(yīng)力產(chǎn)生龜裂。在粘接比較大的板材時最好能使用靠模，可以固定被粘接物，不易于發(fā)生移位，有利于提高粘接的質(zhì)量。板材厚度為以內(nèi)的壓克力板粘接可以直接用注射器從一側(cè)均勻緩慢地注入壓克力粘接劑，由于毛細作用，使粘接劑流滿整個被粘面，即可完成粘接。 
        
        厚度大于的壓克力板粘接，先把一塊板水平放置，在需粘接的部位涂上粘接劑，然后把另一張壓克力板的一邊角先放入，豎正即可完成粘接。假如粘接的質(zhì)量要求很高，可在未粘接部位貼上膠帶，留下需粘接部位并涂上粘接劑，再按上述操作完成粘接。等粘接劑固化后，再撕去膠帶。那么被粘面顯得清澈透明，而邊上沒有任何被粘接劑侵蝕過的痕跡。只不過這種貼膠帶的方法比較麻煩，一般不會使用這種工藝。 
      
        斜面粘接我們把兩塊卻成度角的板材粘成度角粘接方法稱之為斜面粘接。斜面粘接一定要使用度角等靠模，才能防止被粘面的移位。在涂注壓克力粘接劑時應(yīng)均勻、緩慢。等粘接面完全牢固后才能去下靠平面粘接平面粘接也稱之為疊層粘接，是一種常用而又比較特殊的粘接方法。首先要將壓克力工藝品被粘面擦拭干凈，可以用純凈水但又不能用酒精等溶劑擦洗，有條件的可以清除板材表面的靜電。水平放置壓克力板，然后在上面涂注適量的壓克力粘接劑。具體多少劑量要根據(jù)實際而定，不要太少，太少了流不完整個平面，而太多了又要流的到處都是。侵蝕不需粘的地方，影響美觀。然后將另一塊壓克力板的一邊慢慢接觸被涂的粘接劑上，慢慢放平，將空氣從一邊趕出去而完成粘接。如果操作得到位，兩塊被粘在一起的壓克力板之間看不到任何氣泡和痕跡，完全透明，令人叫絕