對(duì)于有機(jī)玻璃絲印模版制造的工藝流程你了解多少

    一、直接法

    絲網(wǎng)網(wǎng)框繃網(wǎng)的準(zhǔn)備->絲網(wǎng)的清潔處理->多次刮徐感光膠->干燥后與照相底版覆蓋曬版->顯影->干燥->修版->封網(wǎng)。

    有機(jī)玻璃絲印操作中注意事項(xiàng)：

    (1)涂感光膠前絲網(wǎng)必須徹底去除油污：

    (2)涂刮感光膠的次數(shù)應(yīng)考慮到被印圖案的精度和絲網(wǎng)目數(shù)高低而定；

    (3)曬版時(shí)務(wù)必使照相底版與感光膠層嚴(yán)密覆貼；

    (4)絲網(wǎng)清潔處理后應(yīng)立即使用，切不可沾污手摸。

    二、直接感光膜法（貼毛細(xì)軟片法）

    潤(rùn)濕貼膜或上感光膠->干燥->剝?nèi)テ?>曬版->顯影->修版等。

    注意事項(xiàng)：(1)保存薄膜應(yīng)避光或黃光下操作；(2)采用對(duì)應(yīng)的感光膠后貼膜。

    網(wǎng)材。從質(zhì)量要求，對(duì)常用網(wǎng)材性能比較。

    A．尼龍絲網(wǎng)：

    (1)具有一定的耐磨和耐拉強(qiáng)度；

    (2)回彈性、印料通透性均好；

    (3)不耐酸性溶液；

    (4)吸濕性大，因此尺寸穩(wěn)定性差；

    (5)使用時(shí)，注意加大對(duì)絲網(wǎng)的拉力，可以印精細(xì)的產(chǎn)品。

    B.聚酯絲網(wǎng)：

    (1)凡尼龍絲網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)它全具備：

    (2)耐酸性和耐化學(xué)藥品性強(qiáng)；

    (3)由于吸濕性比尼龍絲低，故尺寸的穩(wěn)定性較好。

    (4)聚酯絲受日光照射后的強(qiáng)度下降比尼龍絲??；

    (5)缺點(diǎn)：與當(dāng)前所使用的感光膠(膜)結(jié)合力稍差，且單絲直徑比尼龍絲粗。因此，與尼龍絲相同的通孔率比較下，聚酯絲網(wǎng)的油墨通過絲網(wǎng)的性能，比尼龍絲網(wǎng)差。

    目數(shù)——指每厘米長(zhǎng)度內(nèi)網(wǎng)孔數(shù)。英制是指每英寸內(nèi)的網(wǎng)孔數(shù)；

    通孔率——指網(wǎng)孔部分占整個(gè)絲網(wǎng)面積的百分比。

    網(wǎng)孔寬度——指正方網(wǎng)孔的邊長(zhǎng)；

    厚度——指絲網(wǎng)的厚薄程度；

    絲徑——指編織絲網(wǎng)的單絲的直徑。

    三、對(duì)黑白稿要求

    繪制黑自稿為照相制版的基礎(chǔ)準(zhǔn)備工藝，是絲印前的必備工藝裝備，黑白稿的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，直接影響成品的精度、美觀等。因此，要求黑白稿的尺寸準(zhǔn)確，劃線邊光潔，稿子反差

    大，文字、符號(hào)清晰美觀，筆劃排列勻稱等等。為了提高黑白稿的準(zhǔn)確性，故繪稿時(shí)要考慮所使用的紙張的伸縮性，稿子存放，保管等，為此，提出如下要求；

    繪黑白搞的要求及其工具、材料、設(shè)備紙：250g以上無反光的重磅道林紙或銅版紙，表面無雜質(zhì)，污斑等，絕對(duì)平整。黑白稿的繪制方法及要求：

    比例視設(shè)備而定，一般情況下按2：1和4：1繪制。

    要求正反面絲印的工件，對(duì)位置有要求者，座在同一張紙的正反兩面繪稿，例如雙面印制版等。

    對(duì)多次套印用的黑白稿，應(yīng)考慮繪稿時(shí)幾張紙的紋路一致，選擇的定位基準(zhǔn)一致，以及盡可能做到環(huán)境、氣候條件基本一致，必要時(shí)應(yīng)在恒溫恒濕條件下繪制和拍照等。如今一般均采用電腦畫稿與出片。

    四、繃網(wǎng)要求

    絲印工藝中，還必須把絲網(wǎng)固定在框架上，使絲網(wǎng)在刮印過程中受力后，刮板刃口與絲網(wǎng)、承印物一條線接觸，一旦受壓的力消失，絲網(wǎng)立即離開承印物。否則，將印不出所需要的清晰圖案。因此，絲網(wǎng)本身必須具有一定的彈性，而且過大過小都不合適。為了使絲網(wǎng)具有一定的彈性，就必須把絲網(wǎng)繃在框架上，所以人們認(rèn)為，要得到一個(gè)理想的模版，其繃網(wǎng)一定是：

    (1)絲網(wǎng)各處張力必須均勻一致。

    (2)絲網(wǎng)孔面積基本接近正方形

    (3)繃好的絲網(wǎng)保證在使用期內(nèi)的張力穩(wěn)定。使繃網(wǎng)前對(duì)絲網(wǎng)、網(wǎng)框必須接受予受力處理，使它們的冷形變穩(wěn)定。

    (4)在繃網(wǎng)過程中，做到所加在絲網(wǎng)上的力要等速均勻，盡可能采用分階段，間隔加大絲網(wǎng)的拉力，促使絲網(wǎng)有一個(gè)穩(wěn)定的“時(shí)效”過程。（本公司有售各類絲網(wǎng)，大小規(guī)格各類尺寸，從80目到420目）

    為了要達(dá)到上面理想條件：

    ㈠繃網(wǎng)最好采用專用繃網(wǎng)設(shè)備，并附有張力測(cè)試表，必須注意的在繃網(wǎng)時(shí)不可一次繃成，應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)增加拉力2—3次后放置2—4小時(shí)的自然“時(shí)效”，讓絲網(wǎng)變形穩(wěn)定后，再測(cè)張力，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能把絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上。

    ㈡有套印要求的絲網(wǎng)版，對(duì)其絲網(wǎng)的紋路，裁剪方向，張力，必須一致。

    ㈢繃網(wǎng)時(shí)絲網(wǎng)的經(jīng)緯線在受力情況下，盡可能互相垂直。

    ㈣繃網(wǎng)前先給網(wǎng)框一定的受力處理。做到上面幾點(diǎn)，就能繃出滿意的絲網(wǎng)來。

    五、絲印模(又稱網(wǎng)版)的質(zhì)量

    近年來由于絲印得到廣泛的使用，提供絲印的材料也在不斷增加，相反對(duì)絲印質(zhì)量也有了新的要求，為此，對(duì)絲印模版要求應(yīng)該尺寸穩(wěn)定印刷精度高，網(wǎng)版的耐印率高等，所以制造絲印模在整個(gè)絲印工藝中占有很重要的地位。這里就絲印模的主要問題作簡(jiǎn)單的討論。

    (1)線條邊緣鋸齒狀：

    因曝光不足，使吸收光而交聯(lián)的感光材料不完全交聯(lián)，顯影對(duì)感光膠產(chǎn)生溶脹和部分溶解所致。顯影過程中圖案受外力，如揩擦等使線邊拉脫。高精密度圖案卻選用低目數(shù)絲網(wǎng)也會(huì)產(chǎn)生毛邊。若出現(xiàn)上述情，解決辦法一一相對(duì)應(yīng)地去克服，但重點(diǎn)要選定正確的曝光時(shí)間。

    (2)在曝光時(shí)間適合的情況下。網(wǎng)版中不該顯去的部分脫落或應(yīng)該顯去部分有殘留膠存，應(yīng)檢查下面問題。照相底版的反差是否準(zhǔn)確，有無沾污等。感光膜貼在絲網(wǎng)上曝光前的烘干溫度是否偏高，引起膠膜的熱交聯(lián)而顯不出，或因膠膜干燥不夠充分，顯影脫落等。照相底版與感光膠膜互不緊貼，有折光影響。光源與工件間的距離同曝光時(shí)間的關(guān)系未調(diào)節(jié)好，引起曝光過度和曝光不足。光源與網(wǎng)版間的位置不正確，引起同等時(shí)間內(nèi)的曝光量不等。感光膠(膜)不勻，在同一塊網(wǎng)版上的不同位置上的質(zhì)量差別。

    (3)崩網(wǎng)和崩網(wǎng)模

    a網(wǎng)版制好后，烘干溫度過高，尤其是木質(zhì)網(wǎng)框的變形大(扭曲、彎曲、伸縮無規(guī)則)引起崩網(wǎng)模。

    b因天氣變化，絲網(wǎng)的張力改變?cè)斐杀谰W(wǎng)和崩網(wǎng)膜，尤其是經(jīng)過多次反復(fù)應(yīng)用清洗的網(wǎng)膜崩網(wǎng)較多。

    c絲網(wǎng)處理不當(dāng)，尤其是貼(涂)感光膠膜前清潔處理不徹底使用中容易崩膜等。

    (4)感光膜(膠)與絲網(wǎng)結(jié)合不牢。

    ①絲網(wǎng)去污去油不徹底。

    ②曝光不足，檢查光照系統(tǒng)。

    ③選擇的絲網(wǎng)不正確，網(wǎng)孔太粗或顯影沖洗不適合。

    ④貼膜或涂感光膠后干燥太快，使膜或膠粘性很快消失等。

    ⑤感光材料性能欠佳。

    (5)模版出現(xiàn)針孔，麻點(diǎn)等。

    ①檢查照相底版。

    ②灰塵引起絲網(wǎng)和感光膜(膠)污染和曬版玻璃上不清潔。

    ③曝光不足、未控制好、光源、距離時(shí)間。

    ④顯影，沖洗過分。

    ⑤膠膜過薄及感光膠體與敏化劑溶化的均勻性差。

    總之，網(wǎng)模出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有時(shí)是多種因素引起的，因此，應(yīng)從各道工序分析檢查，相應(yīng)解決。

    六、衡量一塊絲網(wǎng)模板的質(zhì)量應(yīng)考核以下幾個(gè)方面：

    a.在絲印過程中絲網(wǎng)的回彈性相對(duì)保持穩(wěn)定，絲印過程中，網(wǎng)模接近絲印前的原有張力。

    b.印料通過性能好。

    c.圖案線邊平整，無鋸齒、麻點(diǎn)。